在机械制造业高速发展的当下，自动化已成为现代工业发展的一个重要标志。近年来，国内汽车、摩托车、家用电器、3C产业发展迅速，对压铸机和压铸件产品产生了巨大的市场需求。在我国汽车压铸件用量中，铝合金压铸件占比约为80%。据统计，世界压铸机制造业主要分布在中国、日本、瑞士、意大利、德国和美国，压铸机产量占全球产量的90%以上。在国内，龙头企业力劲科技压铸机市场规模占比约16%。

　　在生产铝合金、镁合金、锌合金以及铜合金各领域，力劲可提供压铸生产方案。除具备压铸工艺外，同时致力于科技创新，专注研发生产技术与智能化配套，包括真空铸造、挤压铸造和智能化生产等。

　　随着节能减排和环保政策的日益严苛，在政府大力发展新能源汽车等利好政策下，汽车轻量化成为大势所趋。近几年世界各地燃油经济性不断加严的趋势使汽车公司和零部件供应商进一步大力开展汽车轻量化研究，各种新材料、新技术层出不穷。汽车轻量化是多种材料的混合使用，其中涵盖了各种轻量化材料、加工工艺、相关的连接技术、以及优化技术。

　　力劲IMPRESS & CIMOS (冷室压铸机)可为良好强度和高延展率的轻质合金结构件提供综合的生产方案，在减少总重量方面发挥作用，降低油耗，使车辆更加节能环保，以满足汽车行业轻量化新趋势的需求。

　　力劲IMPRESS & CIMOS (冷室压铸机)为力劲主力的冷室压铸机之一，其压射速度可达8m/s以上；控制系统配备彩色显示屏令机器操控简单直接；高效节能可较大程度的减低生产成本；且可提供多种选配项及接口设备供应用，提供锁模力由1,300kN至45,000kN，其压射系统可选择拉杆式或C型架设计。

　　力劲压铸机生产大型合金铝结构件在减少总重量方面发挥重要作用；力劲超大型锁模力机台是门框、中心脊柱以及支柱等大型结构件的合适选择；高增压、高真空度压铸的技术，可满足结构件的高密度和延展率要求；其自动化处理方案，可确保生产的质量和稳定性。

　　压铸机行业的应用行业包括汽车、家电、3C、机电工具、建材等。其中汽车是最大的应用行业，占比达 65%。现阶段是我国推动汽车行业轻量化新趋势发展的关键时期，需要新型材料、新设备、新技术工艺的共同努力，力劲IMPRESS & CIMOS (冷室压铸机)其压铸技术大大推动了这一趋势的向前迈进，为汽车行业轻量化发展“助攻”。

　　确切地说，汽车轻量化这一新趋势为压铸行业带来机遇，据智研咨询预测，2017——2020 年压铸机市场规模复合增长率将有望达 20%。2016 年国内压铸机市场规模为 83 亿元，到2020年有望达到172亿元。

　　此外，从另一组数据中也可佐实这一趋势。据统计，近年来我国压铸行业每年都维持10%以上的稳定增长，2012年，我国压铸件产量突破200万吨，2014年，我国压铸件产量达到260万吨，同比增长10.64%，2016 年我国压铸件产量突破300万吨，预计2018年将实现395万吨的压铸件产量。

　　另外，受政策推动、节能驱动双重作用，汽车的减重需求越来越强，应用铝合金等轻质合金、碳纤维、高强度钢是汽车轻量化的重要实现途径，高强度钢、铝合金铸件一般需要压铸成型，预计轻量化零部件渗透率的提升将为压铸机提供大规模的增量需求。

　　目前，大部分中小压铸厂主要生产五金、灯具、玩具等普通压铸产品，企业规模小，设备水平较低，价格竞争激烈，企业效益较低。只有少数规模较大的压铸企业拥有较先进的设备与技术，能够生产符合汽车、高端电器、电动工具、通讯等产业对于高精密压铸件产品的要求，而力劲集团正是这极少数企业中的代表。

　　推动汽车轻量化发展新趋势，压铸行业正在以更快的速度和更强大的实力为其“加马发力”。

　　创立于1979年的力劲集团是香港联合交易所上市公司 (股份代号:558)，以设计、制造及销售压铸机、注塑机和数控加工中心(CNC)为主要经营业务，在全球设有8个主要生产基地，分布于全国5大省份(广东省中山市、广东省深圳市、浙江省宁波市、上海市、江苏省昆山市、辽宁省阜新市)以及中国台湾和意大利(意德拉)，且在20多个国家设有超过60家销售办事处和服务中心。