据国家统计局统计显示，2017年1——7月份，中国塑料制品产量为4530.0万吨，同比增加3.7%;7月当月产量为689.5万吨，同比增加2.0%。1——7月份初级形态的塑料产量为4995.0万吨，同比增加4.2%;7月当月产量为714.0万吨，同比增加2.6%。从产量分析，中国塑料制品业呈现增长趋势。

近年来，中国塑料制品产量保持快速发展，远远高于世界塑料行业4%平均增长速度。目前，中国已步入世界塑料大国行列，是塑料制品生产大国、消费大国和进出口大国。作为我国轻工业的支柱产业，塑料制品业面临着发展机遇，但同时也遇到许多挑战。

诸如：传统产业创新能力不强，核心技术稀缺;大部分企业“重仿造，轻设计”，行业维持“低端发展、低附加值”的现状等都严重制约着行业的整体发展。

以浙江黄岩塑料制品业为例，塑料制品是黄岩众多行业中产值最大、发展历史最悠久的产业之一。模具塑料全行业总产值占据了全区总量的半壁江山，超过300亿元，是支撑该区工业经济发展的重要支柱产业。虽然塑料制品行业在当下仍为其创下巨额利润，但是，若相关企业仍然“重仿造，轻设计”，谁也不能保证，该区会不会失去其产业优势。因此，打破行业制约难题，改变行业不良现状已迫在眉睫。

你能想象，一款产品融入设计与否的差距吗?在售价方面，融入创新元素的产品至少比普通款提升20%。拿塑料椅来说，很平常吧?在琳琅满目的产品面前，消费者凭什么选择你的产品?

“吸睛”很重要!一把看似平常的塑料椅，在依靠创意和工艺增加附加值之后，能在市场上卖出几百元的高价。而那些“重仿造，轻设计”的企业却还在生产出售着十几块钱甚至几块钱的产品。

长此以往，企业能不被淘汰?所以，企业必须将“重设计”提上日程表并付诸实践。让产品的外观更时尚、使用更便捷，更吸引消费者眼球，产品的销量提升了，企业的经济效益上去了，何乐而不为呢?

以PET包装为例，在用量方面，2016年食品、个人护理用品、家居护理用品分别为290亿、70亿和80亿个单位。预计至2020年，所有这三个领域上述数据的平均涨幅将达到3%。这么大的市场份额，企业靠什么跟同行比拼?仍然是设计。

当下，客户的购买力大大增强，面对目标客户，你不得不考虑的就是他们的消费理念。如果同样的伊利乳酸菌被装入两个PET瓶内，一瓶款式平平、毫无健康理念，一瓶设计新颖、绿色健康，你猜消费者会选哪个?所以说，消费者是在无形之中被引导着的。

再深入一步，这款乳酸菌通过新颖健康的包装大卖之后，他还会选择款式平平的包装吗?这家“轻设计”的企业还能拿到这款乳酸菌的订单吗?绝无可能。

“重仿造，轻设计”的时代已经远去，企业唯一能做的就是跟上时代的步伐，“去仿造，重设计”!