随着coffee capsule理念的诞生
咖啡胶囊开始风靡全球
其浓郁的香醇气息
总让咖啡爱好者们欲罢不能
模内贴标（IML）装饰的咖啡胶囊，由共注射工艺制成，EVOH芯层提供了卓越的香气保护
咖啡胶囊最重要的一个方面是保护内容物不受氧气、光和湿气的影响，只有这样，消费者才能充分享受到咖啡的醇香。
虽然铝能够提供非常有效的香气保护，但制造起来很费力。
因此，工业界将注意力转向了塑料生产的一次性产品所带来的优势，其决定因素是如何保持香气。
为此，耐驰特提出了一种解决方案，即有效利用精密共注射工艺，以及乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）和聚乙烯醇（PVOH）的优异阻隔性。
在共注射注塑成型过程中，来自两个注射单元的熔体通过同一浇口被射入模腔中。
首先到达的材料形成成型部件的外层，它包封住由第二组分创建的内部芯层。
以咖啡胶囊为例，由EVOH形成的阻隔层由两个PP层包封,从而有效地创造出总壁厚仅0.4mm的极薄的三明治结构。
0.06mm厚的EVOH层保护咖啡，而每层厚度0.17mm的PP层保护EVOH，以避免这种敏感材料吸收水分以及因气体交换而丧失阻隔功效。
由此而生产出的香气密封的胶囊，能够在无需任何二次包装的情况下得到应用。
除了用于分包咖啡和茶外，由这种三明治注塑成型工艺生产的塑料胶囊，还可以用于其他许多方面，比如婴儿食品、软饮料浓缩物、药品以及要求可靠阻隔功效的更多的包装应用。
在Fakuma展会现场生产3层阻隔咖啡胶囊
以咖啡胶囊为例，通过与系统合作伙伴合作，耐驰特将在Fakuma 2017展会中，首次展示这种共注射工艺在注塑成型具有香气保护功能的薄壁包装方面所具有的优势。
一台锁模力1200kN的全电动、双组分ELION注塑机，通过采用VNC集成的额外的Plasdan注射单元以及配备一幅Fostag的4腔测试模具生产咖啡胶囊，整个循环时间大约是4.9s。
一台自动化的Beck操作系统自动将Verstraete的IML模内标签放入模具中，并在注塑成型后自动取出装饰胶囊。
然后，成品部件开口向下堆叠摆放，一个集成在取件机械手中的IMD Vista光学检测系统检查EVOH阻隔层的位置和厚度。
最后，与Nespresso兼容的胶囊被散装存储到容器中。
ELION 1200-250/120：提高的注射动力和最高的精度
生产薄壁部件要求非常高的注射性能，在此方面，不仅可达到的最大射速起着决定性的作用，而且动力性也非常重要。
此外，为成型多个层，还需要绝对的精密性和再现性。
凭借全电动的主注射单元以及另一个纵向集成的（通过VNC）Plasdan注射单元，ELION 1200-250/120注塑机以较小的占地面积，为成功实现共注射工艺而提供了理想的性能。
采用双齿齿条齿轮的独特传动原理，以及集成到注射轴中的高精度力测量，使得ELION注塑机的主注射单元能够提供极高的动力、卓越的精密性和绝对的再现性，由此而使得每一次的注射都能达到市场上从未有过的一致性。
ELION注塑机锁模单元的设计能以极高的速度运行，从而也使每次应用都具有极短的循环时间。
一致的模块化设计和大量附加的设备选项，使得ELION注塑机能够根据各种应用领域的需要而得到最佳调整。
来源：PT现代塑料
