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产品设计师应该经常听客户反应注塑时浇口起皮或者产品起皮，特别是做包胶产品的时候，这种现象尤其严重， TPE产品起皮、分层、开裂、粘接不牢等诸类问题原因及对策如下~~~

案例回放

之前接到一款新智能表带产品，模具已经开好，是采用包胶模具，两次注塑，先注塑PC，再包胶TPE，并附上手表带OK样板，材质要求硬度75A,与PC粘结性好，手感爽滑，不粘手，表面不易起划痕，耐脏，对皮肤没有致敏作用。

试模产品很多个指标都达到客户要求，软硬度OK，TPE与PC件粘结强度非常好，表带手感干爽、不粘手，用指甲划也不起划痕，无气味。唯一出现一个问题，就是在进胶口位置，表带产品约有手指甲那么大面积的表面，出现起皮分层的不良。

 原因分析

本案例表带包胶起皮分层问题，有两个方面原因:

配方方面：TPE复合材料包含多种成分,这些组分在共混塑化时形成不同的相结构，各相结构以物理交联网络聚集成一个整体. 但各组分相的相容性不够，则会成为导致材料分层的根本原因。

成型方面：成型速度剪切速率在某些情况下，过高的剪切速率可能会导致相分离。产品为了美观浇口尺寸较小，导致了注塑成型时 浇口位置TPE流体剪切速率较高。相容性不佳的TPE材料，在较高的剪切速率作用下，出现起皮分层，是必然的事。

解决对策

不单本案例，其他TPE产品注塑时起皮分层原因及解决办法一样。

①改进配方，增加接枝剂等助剂，加强TPE配混体系相容性；

②在注塑加工成型时，适当降低注射速度及压力，降低剪切摩擦；

③必要时调整模具进胶口尺寸及进胶位置（如适当加大进胶口尺寸）。

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塑伯公司是一家专业TPE生产厂家，拥有超过15年研发生产经验，并且建立自有品牌-BESTPRENE倍韧，在东莞设立TPE研发基地，惠州设有TPE工厂，成为首批TPE行业国家高新重点培育生产企业。引进德国先进生产检测设备，品质有保障，100%进口采购原材料更安全，通过苛刻的美国FDA食品级与德国LFGB食品级测试标准，还可根据客户产品要求免费量身订做，设计出您的专属方案。咨询报价电话：13602342196 廖先生