免喷涂塑料的行业痛点
近年来,免喷涂塑料以其外观靓丽,低成本,健康环保等诸多优势,逐渐成为改性塑料领域一颗冉冉上升的“新星”,吸引了家电、汽车、日化、建筑等相关企业的广泛关注,市场前景非常可观。但可惜的是,这样一种新型塑料在实际使用时却遇到难以解决的致命缺陷——流痕/熔接线,这两种缺陷直接阻碍了免喷涂塑料的规模化应用。
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产生流痕/熔接线的根源?
对于这个问题,业内有过较长时间的讨论和研究,材料、模具、工艺等多种因素都会影响流痕/熔接线。比如塑料材料的流动性不佳,效果颜料的分散性较差,模具结构比较复杂,模温、模压等加工工艺没有优化等,这些因素都会导致甚至加剧流痕/熔接线的产生。
但如果抽丝剥茧进行深入挖掘,不难发现被上述众多表观因素所掩盖的根源性因素——效果颜料的结构。
免喷涂塑料之所以能够体现金属、珠光等特殊效果,是因为其内部加入了铝银粉、珠光粉等效果颜料,这些常用的效果颜料都是二维的片状结构,在注塑过程中极易取向,从而发生翻转、卷曲、分布不均等不良现象,最后导致产品表面局部反射能力下降而出现局部翻转和分布不均的痕迹,即所谓的流痕/熔接线。
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流痕/熔接线如何应对?
免喷涂的美好不应该只停驻在色板上,应该让它们快速有效地转化成产品,但前提是有效解决流痕/熔接线。
解决熔接线问题的方法有很多种,比如从成型工艺上,原料方面,模具加工方面,产品结构优化等等:
(1)优化浇口位置;
(2)优化产品设计;
(3)采用时序阀浇口;
(4)用骤冷骤热模。