（1）操作工生产安全保护装置

操作工在注射成型生产过程中，经常要到两开合模具间取制件、调试模具或清理成型模具内异物。所以，在开合模部位设有安全门。安全门的作用是:安全门关闭，才能合模。安全门关不严或打开时，合模动作停止。这里主要由行程开关限制动作:门关闭，压合模行程开关，合模油缸才能工作，开始注射动作。打开安全门、合模行程开关复位断电，这时才能接通开模开关，模具才能动作。如果两种开关同时压合或不压合，便会发出故障报警。

为了确保安全，在开关端还设有油路行程开关。只有安全门关闭，才能使换向阀接通合模油缸油路，使活塞前移并推动曲肘合模。

  行程开关应安装在隐蔽处以避免人为碰撞或误压，造成事故

  操作台附近设有紧急停车红色按钮，供有意外事故紧急停车时使用。

   (2) 模具保护装置

模具是注射制品的主要成型部件，它的结构形状和制造工艺比较复杂，造价费用高。如果模具出现问题，不仅会影响塑料制品的质量，甚至会使生产无法进行，所以，模具的安全也应重点保护。为了防止模具闭合时有冲撞现象，合模至模具要接触时，行程速度要放慢，同时要低压合模，待两模具接触并碰到微行程开关时才能升高压合模。如在低压合模过程中，两模间有异物，两模具面不能接触，碰不到微行程开关，则不能高压锁模。这样，即可达到保护模具不受损坏的目的。

(3)液压系统的安全报警装置

①润滑油不足报警，以保证各相互运动配合部位有良好润滑。

②液压油量不足报警，防止因吸油量不足而影响液压传动工作。

  ③液压油温过高报警，防止液压传动各元件损坏，保证液压传动工作正常运行。

  ④吸油管路部位滤油器供油不足报警，防止因空气混人液压油中而影响液压传动工作。