工程塑料和通用塑料不太一样，很多客户在选材时遇到各种各样的问题。

别着急，且听行业老司机给您讲讲工程塑料选材、询价四要素：

终端用户（End User)一般是要让上游供应商知悉（报备），这样会避免未来可能造成的重复询价，避免不必要的冲突，以及供应商根据客户情况来指定相应的价格策略等。很多工程塑料供应商会使用CRM系统来管理客户信息。

此外，一定要尽量了解客户的需求：有的客户会需要在开模具之前做相关的CAE(计算机辅助工程)、Mold Flow(模流分析)等;有的客户则会关心，推荐的材料是否在行业里有成熟应用等等。把需求跟供应商说清楚，有针对性地解决问题会更有效率。

这是最关键的一个因素，产品技术要求提供不详细，后患无穷。

产品技术要求通常来自客户的图纸、照片、工艺规范、数据资料等等，只要是涉及到任何产品应用以及细节的技术要求都要尽量详实的提供。

一般电子电气、汽车、消费品、医疗等行业，客户需求千差万别。但是终端用户提出的技术要求一定是根据工况环境、材料自身机能等等多方的衡量来进行的，比如内饰的材料如PP(聚丙烯)、POM(聚甲醛)材料，注重合规性，如气味测试(VOC)等，只有达到或者超过规范的材料才能被认可。

汽车主机厂，很多是自己制定标准并指定材料，如大众有自己的材料规范，如PBT、PA玻纤增强标准牌号都有对应的技术规范。

而电子电气的客户则更加关心材料的认证情况，如UL认证、IEC测试报告，是否有对应的第三方认证，产品外观是否OK、是否有类似成熟应用等。

供应商和用户一定要充分沟通，让供应商深入理解客户的要求和应用，才能提供最合适的产品。

量产时间（即整个流程操作完需要多少时间）一定要在询价时沟通清楚，这里面还含着供应商最最关心的---认证周期。

有的项目，比如替换现有供应商，时间客户也并不确定，只需要按照客户自己流程走即可。

钱的重要性不言而喻，所以价格最好在项目启动之前双方谈个大致。

很多项目前期认证非常顺利，到了价格阶段则由于商务问题无法谈拢，导致项目终止。所以在谈判前期，一定要把价格问题明确了，这样双方对于成本的把控更到位，后期合作也会更愉快。