在放卷过程中，机器突发故障这也是难以避免的。那么本文就针对这类问题，提出了在放卷过程中常见故障以及相应的解决办法。

放卷过程常见故障及解决办法

1.放卷磁粉制动器异常

当放卷装置的制动出现问题时，可以引起套印跑偏。如果发现套印跑偏很多，调整对版仪也控制不住时，应检查一下放卷的磁粉制动器。方法是：将机器停止后，用手扶住膜卷转动。如果磁粉制动器没有问题，用手转时转不动或略动一点。如果磁粉制动器中的磁粉已经泄露，则用手转动时轻轻用力就能转动，这时就应该找有关人员补加磁粉后即可恢复正常。另外还有一情况，是由于磁粉制动器是用冷却水冷却的（用以冷却运转时制动器产生热量），如果冷却管道被异物堵塞，制动器本身的温度升高，就会出现放卷张力过大（抱闸）、膜被拉伸或断料、套印不上等现象。这时用手摸制动器本身，会发现温度比较高，应马上停车检修。

2.收卷牵引电机或轴承异常

如果牵引电机转动不正常或轴承损坏，就会产生收卷不齐、不稳、褶皱等现象，这时用频闪灯观察印品时，图像定不住、上下跳动。应及时报修。

3.接卷失败

检查确认塑料胶带贴的长度、位置等是否符合要求。及时报修。

4.放卷稳定性差、起皱

张力设定不合适；调节平行辊。