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塑料颜色的调与配
色彩感觉不仅与物体本来的颜色特性有关,而且还受时间、空间、外表状态以及该物体的周围环境的影响,同时还受各人的经历、记忆力、看法和视觉灵敏度等各种因素的影响。
Thu Jul 27 14:48:16 CST 2017 PVC技术及人才交流

一、颜色


颜色的产生

在我国国家标准GB5698-85中,颜色的定义为:颜色是光作用于人眼引起除形象以外的视觉特性。

根据这一定义,色是一种物理刺激作用于人眼的视觉特性,而人的视觉特性是受大脑支配的,也是一种心理反映。

所以,色彩感觉不仅与物体本来的颜色特性有关,而且还受时间、空间、外表状态以及该物体的周围环境的影响,同时还受各人的经历、记忆力、看法和视觉灵敏度等各种因素的影响。

可见光->刺激眼睛->感觉到颜色。

颜色的三色感觉学说

人类的眼睛只能感受三种颜色,即红、黄、蓝,其他颜色是上述两种或三种颜色同时综合作用的感觉。

如蓝色和黄色的综合为绿色;红色、黄色和蓝色同时作用于人眼时,为白色。

所以将这三种颜色称为基本色,即三原色,而其它颜色为它们的衍生颜色。








颜色的分类

颜色分为彩色和非彩色两大类。

非彩色是指黑色、白色及各种深浅不等的灰色。如Y系列产品。

彩色是指黑色、白色以外的各种颜色。它和非彩色除了有亮度区别外,还有色调及饱和度区别。如WL-ABS-110系列产品。

除彩色和非彩色外,还有一种透明色,即物体对可见光波长既不吸收,也不反射,而是完全或者大部分透过的颜色。

• 全部或者大部分(80%90%)透过—透明色;

• 全部或者大部(96%)反射—白色;

• 全部或者大部(80%90%)吸收—黑色;

• 部分反射、部分吸收—彩色。


颜色的描述

修饰:偏红,偏黄,暗,亮,灰

比喻:桃红,杏黄,米黄,草绿


颜色三要素(孟塞尔颜色系统)

色调(色相)-(h。)

颜色之间的主要区别,红、橙、黄等。


明度(亮度)-(L*)

指颜色明亮的深暗之分,柠檬黄与柚子黄比较,柠檬黄比较明亮。


饱和度(色度、纯度、艳度)-(C*)

指彩色的纯洁性,单色的可见光是最饱和的色彩掺入白色或黑色颜色越多越不饱和,纯蓝墨水-蓝黑墨水。

可见光谱的单色光是饱和度最高的颜色,光谱色渗入白光的成分越多,就越不饱和。

中性灰、黑色、白色饱和度为零。


颜色三要素图解




色调-h

• B,C

明度-L

• A,D

饱和度-C

• 半径越大, C*越大


CIE(国际照明协会)颜色系统L*,a*,b*色空间

明度分量 L*

色度分量:

• a* 分量(从绿色到红色)

• b*分量(从蓝色到黄色)




只有三要素

一种系统:L*C*h

ΔL* = L*批料 - L*标准

ΔC * ab=ΔC *ab批料ΔC *a b标准

ΔC *ab批料a*2批料 +a*2批料)1/2

ΔC *ab标准a*2标准 +a*2标准)1/2

Δh* ab= (ΔE*2 ab)2- (ΔL*2 ab)2- (ΔC*2 ab)21/2


另一种系统:L*a*b*

• 两种颜色系统的分量之间可以互相转化


色差

Δa* = a*批料 - a*标准

Δb* = b*批料 - b*标准

ΔE * = (ΔL*)2+(Δa*)2+(Δb*)2 1/2




二、配色


塑料着色的目的

在塑料制品中,需要着色的大约占80%左右。其目的如下:

增加制品的美感以吸引消费者欲望,尤其是一些民用制品,如日用品、玩具等。

提高产品的耐候性,主要是通过着色剂防紫外线功能而实现。

专门用途:

• 用于指示目的,交通信号灯,有红、黄、绿颜色;电线黑色为接地线等。

• 在军事上,如军绿色(ZCPE-2601)。

• 在农业上,不同农作物可用不同颜色的地膜覆盖,如西红柿用红地膜、人参用黄地膜,都可明显提高产量。


塑料配色人员应具备的基本知识

1.着色剂的性能

着色力、色光、耐热性、耐光性、耐迁移性等。

2.塑料的基本性能

塑料本身的颜色;

塑料的透明性;

塑料的色光。

3.塑料成型加工的工艺条件

4.塑料加工助剂类型特性及其添加量


塑料着色配方设计应注意的问题

1、选用的颜料品种应尽量少

塑料配色应选用的着色剂品种越少越好,如果能用二拼色解决就不采用三拼色,选择品种多不仅配色麻烦,且容易带入补色使颜色灰暗。另外选用的品种越多,这些品种因分散性,着色力等因素会给配色试样和生产中带来的系统误差也越大。


2、注意颜料的色光

塑料着色用颜料有不同色光,例如,炭黑和钛白粉因粒径大小不同分别呈蓝光和黄光,酞菁蓝BS呈红光,而酞菁蓝BGS呈绿光,永固黄GG呈绿光,永固黄HR呈红光,如果用酞菁蓝BGS与永固黄GG配色会使配出的绿色鲜艳,而酞菁蓝BS与永固黄HR配色会使配出的绿色发暗。

在配制浅色塑料制品时,着色剂的色光的影响给配色带来的困难更大。


3、选用性能相同的颜料

塑料配色应注意选用日晒牢度和耐候性相近的品种,否则配制的塑料制品因性能差异太大,在户外曝晒后,颜色变得面目全非。同时在加工过程中,也会因耐热性能差异太大,受加工温度变化引起色泽变化。塑料配色也应注意选用分散性相近的品种,如采用难分散有机颜料和易分散无机颜料配色,在加工过程中因生产过程中的剪切力变化会引起色泽变化。


4、颜料的热色效应问题

配色时要注意有些颜料的色泽会随着温度的变化而变化,例如,有些红颜料和钛白粉配制粉红色,在加工温度下,会使正常的粉红色变成很深的橙色,这种橙色只有在室温下24h后才会转变为粉红色。很多颜料都具有这种热色效应,不过表现不太严重。为此,需注意尽量避免使用热色效应严重的颜料,特别需注意不要把热色效应严重的颜料和其他颜料作为拼色使用。


5、钛白粉的影响

1)加入钛白粉以降低塑料透明性,随着钛白粉用量增加会使色泽变浅。因此配色时首先需确定钛白粉用量。否则钛白粉用量一变,其他颜料用量相应随之变化。

2)不同钛白粉有不同底色调,例如用氯化法生产的细粒径钛白粉呈蓝色调,而粗粒径钛白粉呈黄色调,在拼灰色时需特别注意。

3)加入钛白粉使颜料色调发生变化很大,特别是红色品种加入钛白粉后色调变化最大。黄光红加入钛白粉后会变成蓝色调,而且加入的数量越多,色调越蓝。炭黑粒径大小加入钛白粉后,粒径小的炭黑呈棕光但加入钛白粉后呈黄色调灰色,粒径大的炭黑呈蓝色光但加入钛白粉后呈蓝色调灰色。

4)加入钛白粉使颜料的性能发生很大的变化,很多颜料加了钛白粉后它的耐候牢度变差,耐热温度降低,例如永固红。


6、树脂的特点

对塑料着色需特别注意塑料本身色泽、透明性以及色光。

ABS呈淡黄色,要配做饱和度好的浅色品种一定要加大钛白粉用量,将其黄色遮盖。聚氯乙烯本身泛黄,为消除泛黄加入少量调色剂或增白剂消除黄光。

对配制有珠光的塑料制品,塑料的透明性越好,其效果也越好。


7、塑料中各种添加剂对着色剂的影响

为增加PVC热稳定性,需加入铅盐与镉系化合物,它们与某些含硫的无机颜料会生成黑色的硫化物。


8、颜料之间的影响

群青含硫化物,与铬橙拼色会生成黑色硫化物。

镉系也是有硫化物,与铬系会反应。


9、同色异谱

两种颜色在一种灯光下看是相同的,但是在另一种灯光下就有可能不同。

直接原因:反射率谱线不一致。

造成这种不一致的原因:

• 颜料选择与基准板不一致

• 基料与色板不一致

• 皮纹面不一致


三、调色

先调主色。

主色是灰色的先调好L*值;

主色是绿色的先调好a*值;

主色是蓝色的先调好b*值。


粗调:加倍减半原则

微调:15%10% 5%调整

塑料在调色中应该注意的问题

过程很重要,包括人、机、料、法和环境因素。

人包括调色人员(经验)、小料人员(称错)、配料人员等)。


(电子秤、台秤、搅拌机、挤出机、切粒机、注塑机)。

挤出机注意挤出机温度、螺杆的剪切、机器的是否清干净(对浅色料影响较大)等

料指塑料中的各个组分,原材料颜色不稳定(二级料)、有水分(POE、滑石粉)等,颜料呈颗粒状(EG红),颜料在在稀释过程中没分散好(人工稀释时),颜料本身的偏差(各批次间)在调色过程中料在挤出机中停留时间过长,导致颜色变化。


• 调色方法

在调色中,一个是经验,一个需要总结归纳。(V9118代替3500HD时,大约是3.2倍的关系.A值有一点影响。如:浅驼色;当4130FM替换ZBP红时,有4.35倍关系。黄色有0.6L1.05倍。如:金沙棕)

能从调色数据中找到一定的规律。为该颜色下一次调色做总结。

• 搅料

加料顺序,搅料时间。

• 牵料

如果料停留挤出机中时间过长变色,前面挤出料需隔离或当料粑。

• 打色板

打色板的料一定是均化过的,色板一定要饱满,无银丝。水冷时表面不要弄脏,特别是ABS


环境

小料房(不整洁,颜料带入其他杂质)、配料间(小料袋破裂,颜料丢失)、包装岗位(引入杂料)等。



四、测色仪

测色基本原理




• 光源-标准照明体(D65,A,F

• 物体-样品

• 观察者-观察角度(2°,8°,45°)

反射率谱线

• 颜色样品对不同波长的光的反射率

• 颜色样品的指纹

• 不受光源的影响

• 受样品自身的影响-光泽,皮纹,色彩,操作的规范性。


同色异谱现象

• 不能只看一种光源下的L*,a*,b*数据



测色仪

• 色差计

功能简单,已淘汰

• 积分球式分光光度仪

积分球,接近人眼观察

爱色丽,德塔,美能达

• 多角度测色仪

多角度功能

爱色丽,德塔


光泽

• 某个角度下样品反射光的百分率

• 仪器


配色数据库

• 树脂基料

• 颜料种类

• 皮纹素材


(来源:贵州凯科特材料有限公司,粟多文)

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