根据
环保部最新发布的《乘用车内空气质量评价指南》强制标准征求意见稿，车内空气中的苯、甲苯、二甲苯和乙苯等有害物质都有了更为严苛的限量值，并给出了汽车厂家强制执行的时间表：2017年1月1日起，所有新定型销售车辆必须满足本标准要求；此前已经定型的车辆，自2018年7月1日起实施强制标准要求。
很多汽车生产厂把这一难题留给了上游材料供应商，现在针对于汽车空气重量问题，各路豪强逐鹿低VOCs材料领域。
车内环境质量的重要污染源是汽车内饰材料，主要是由纺织品、皮革和塑料等汽车内饰材料在生产加工时残留的有机溶剂造成的，包括苯、甲醛、二甲苯等挥发性化合物。
车在行驶过程中，驾乘人员长期处于受污染严重的车内环境中，会出现头痛、乏力等症状，严重时会出现皮炎、哮喘、免疫力低下，甚至是白细胞减少。因此，必须建立完善的测试标准以评价车内环境的污染程度。因此，低散发材料的研发使用尤为关键和迫切。
PP塑料的提升改进
PP塑料又称聚丙烯（Polypropylene，简称PP），是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是常见的高分子材料之一。
▲图 PP材料的问题描述、机理分析、改进方向
PU发泡的提升改进
这种高分子材料广泛用于黏合剂，涂层，低速轮胎，垫圈，车垫等工业领域。在日常生活领域聚氨酯被用来制造各种泡沫和塑料海绵。
▲图 PU发泡的问题描述、机理分析、改进方向
PVC材料的提升改进
是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。
▲图 PVC材料的问题描述、机理分析、改进方向
胶水胶黏剂的提升改进
具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。
▲图 胶水和胶黏剂的问题描述、机理分析、改进方向
1 PP蜂窝板、PP-GF板替代木纤维板PP木粉板
■ PP蜂窝板的优点
1、质量轻轻盈的质量能够降低运输工具的荷载重量，提高运输工具的速度及降低运输的成本；
2、抗压、抗冲击力强能够吸收外部的作用力，减轻撞击、碰撞等造成的破坏；
3、隔音性能优越能有效衰减阻挡声音的传播；
4、隔热性能优越能有效保证内部温度的相对稳定；
5、耐水、耐腐蚀性强由于其原料本身的特性，可长久应用于含水量高及腐蚀性强的环境中。
2 PU超纤、仿麂皮替代真皮
■ PU超纤的优点
1、均匀性好，便于裁剪、缝纫；
2、耐水解，耐汗渍，耐老化（化学性能）；
3、耐磨，，耐曲折，耐高温、低温（物理性能）；
4、防水，抗污染能力强，易于保养；
5、无毒环保，无味，防霉防蛀。
3 TPO、TPU替代PVC
■ TPU的优点
1、硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性；
2、机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出；
3、耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能；
4、加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等；同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金；
5、耐油、耐水、耐霉菌；
6、再生利用性好。
4 低压注塑替代喷胶工艺
■ 低压注塑的优点
1、提升终端产品性能；
2、大幅减少新产品的研制成本缩短产品开发周期，同时可以大幅度的提升生产效率；
3、总生产成本的节约。
5 模内装饰、高光注塑替代水转印、喷漆件
■ 模内装饰的优点
1、精美的装饰图文、标识内藏，不受摩擦或化学腐蚀而消失；
2、图文、标识及颜色设计可随时改变，而无需更换模具；
3、三维立体形状产品的，印刷精度准确，误差±0.05mm；
4、能提供图文、标识背透光性及高透光性的视窗效果；
5、功能按键凸泡均匀、手感好，寿命可达100万次以上；
6、三维变化，可增加设计者对产品设计的自由度；
7、复合成型加工达到无缝效果。
内容来自车塑视角
