回首2018年，塑料行业整体形势并不理想，对于华业而言是极具挑战性的一年，尤其国内市场需求下滑严重，影响到华业全年整体业绩的增长只有10%，未能实现30%的年初预定目标。尽管如此，2018年华业依然创造了高达6亿元的销售额，成为全球螺杆出货量最多的品牌。

早在多年前华业即已未雨绸缪，视角不再只局限于国内市场，面是放眼全球，凭借高端化的产品成功打入国际市场，如今已与多个发达国家的塑机著名品牌进行长期合作，而且华业在已有客户所用螺杆的份额也在逐步提高。2018年，华业出口业务增长了160%，出口在业务总量中的比例占到28%。而增长了200%的美国市场成为最大亮点，究其原因是美国厂商面临着较大的成本压力，华业螺杆在品质上与世界顶级产品相比已经不落下风，价格却低出30%以上，即使美国特朗普政府增收关税20%，华业产品在美国市场也依然具有较强的价格竞争力。另外华业从下半年开始从日本市场收获的订单越来越多，日本制造的注塑机类型以小型全电动机型为主，这弥补了华业螺杆过去在小型机领域应用不足的短板。

华业的成功秘诀在于品质，高要求才能打造出过硬品质。为了达到高要求，公司投入大量财力物力进口新设备、研究新工艺。2016年华业搬迁至新厂房，增加1.8亿的新设备，引进五台单价超过千万元的热处理机器，让螺杆的使用寿命整整提高两倍有余。不仅如此，在加工中心、机床等方面的投入均是大手笔，拥有日本马扎克数控加工中心、奥地利数控旋风铣、奥地利数控抛光机、美国全自动双金属机筒浇铸生产流水线、德国等离子双金属螺杆全自动堆焊机、世界顶级计算机全自动控制系统氮化炉、多功能恒温淬火炉等高端精密加工生产设备，精密制造与欧美日同步的超耐磨、耐腐蚀、耐高压、耐高速等特殊高效机筒螺杆产品。如HPT系列全硬螺杆，采用德国进口合金工具钢，融入铬、镍、锰、钴、钨、钒等金属元素，整体一次淬火、三次回火处理，经螺杆专用研磨机全磨加工成品，增强了硬度、强度、韧性及抗腐能力。其有效段硬度为HRC58-63°，镀铬厚度：0.03-0.05mm，适用于添加含25%-65%玻纤塑料原料，适用于全电机高射速、高射压工艺要求设备。

前些年华业的投入与付出现在已经开花结果，很有意思的是，有美国客户看到华业的交货后，还怀疑是不是华业生产的，因为他们不敢相信中国企业也能做出堪比美国品牌的高品质。

展望2019年，华业面临着巨大的挑战，行业与市场形势不容乐观，所以华业为今年设定了增长10%这样一个较为保守的目标。但同时，华业也面临着巨大的机遇，国内外市场对高品质螺杆的需求量越来越大，精细化经营的企业的竞争力会越来越强，而低价位低品质的品牌愈加难以生存，所以当下的困难只是暂时的。放眼未来，华业有更多的期望与梦想。将时刻关注国际同行的发展动向，发挥规模效应与综合实力上的优势，朝着螺杆超标准化的方向努力，降低生产成本，提高产量和效益。华业今年三四月份后将推出更多的创新产品，如光洁度低于Ra0.1（行业水平一般为Ra0.4）的螺杆，可产生如玻璃镜面一般的效果，这是行业首创；另外螺杆的防护手段上还将向欧美同行学习，逐步放弃镀铬技术，而采用后氧处理技术。在市场开拓上，华业明年外贸业务的目标是争取翻一番，虽有压力，但更有希望有信心去实现。2019年，华业将继续推动全球螺杆产业的良性发展，为全球客户创造更大价值，将“华业”打造成产业内一流的国际品牌，成为顾客首选的业务配套与合作伙伴。

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