我来列举一下它们之前的不同之处：

1、厚度公差不同：采用不同工艺生产的板材就会造成厚度公差的不同，板材厚度（浇铸：1.8MM-300MM挤出：0.5-12MM）亚克力浇铸板厚度公差相比挤出板公差较大。

2、工艺不同：浇铸板是浇铸成型，而挤出板是高温挤出成型。怎么理解呢？浇铸工艺就好比做豆腐，一个外框模具中注入豆浆，再用一块板压住它，凝固成型就成了豆腐，这种工艺就可以做出很厚的板，但是公差就会相对大些。挤压板是机械挤压成型，挤出工艺就好比两个金属滚筒中间押出一张饺子皮，相对厚薄比较均匀，但不能压出比较厚的板。

3、性能不同：浇铸板工艺性能高，适用于各种工艺，表面无晶点，透明度相对较高。而挤出板边角会发黄，表面容易产生有晶点（无尘车间可解决此问题），工艺性能较弱。

4、生产周期：正是由以上性能的不同造成浇铸生产成型时间较长，而挤出自动化成度高可大批量生产。

由上我们不难看出，浇筑板和挤出板在生产工艺上存在很大的不同，但是也并不能说浇铸板比挤出板好，它们各有各的优势。亚克力浇铸板适合小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，适用于各种特殊用途。亚克力挤出板也不示弱，它比浇铸板更好折弯和加热成型加工，而且适合加工尺寸较大的板材，有利于快速真空吸塑成型。同时，挤出板的厚度公差比浇铸板小。但是由于挤板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调整，所以产品规格多样性受到一定的限制。