提到家电外观,脑海中蹦出的关键词无外乎靓丽、炫目、质感、高端……然而,实现这些效果却需要从成本、产品定位等因素综合考量,选择适合产品的材料、工艺和色彩是最见产品设计功底的关键。塑料是家电行业除金属外使用最多的外观材料。目前,家电行业产品同质化严重,市场竞争激烈,为了提高产品性价比,不少企业努力在外观上寻求突破,由于塑料可塑性强,可实现更多独特的外观效果,这个领域的新工艺、新技术开始受到越来越多的家电企业的关注。
应用更广
谈到家电企业选择外观材料的原则,青岛海尔新材料研发有限公司研发部研发经理张秀文指出,家电外观选择材料需要从多方面因素综合考虑:第一是功能,材料本身的特性必须达到产品的要求,具体到家电外观,必须满足家电企业提出的靓丽、耐候、有质感等要求;第二是有亮点,符合当下的流行趋势;第三是成本。“总之,家电外观选用的材料是实现某种效果的手段而不作为主导因素,不能因为要用钢板而用钢板,而要研究什么材料既能达到效果,成本最优,并可以满足客户的需求。”
对各种家电用材料进行分析,《电器》记者发现,钢板强度高、有质感,但价格相对较高,需要通过裁切、冲压以及贴膜、喷涂等多种工艺处理,工序复杂;玻璃晶莹剔透,让家电看上去更高档、靓丽,但是质量重,且在生产、安装以及运输过程中容易破碎,加上造型设计受限,应用范围难以进一步拓展。相比之下,塑料尽管质感差一些,但是通过注塑加工可以实现各种造型,工艺简单,综合成本较低。
“事实上,家电企业对选用何种材料用于家电外观已经默契,即产品能用塑料就尽量用塑料,如果塑料达不到产品的要求或者不符合产品的定位,才会选择其他材料,比如空调室内机外壳首选材料是塑料,小家电因为造型多变且售价不高,多数也会选用性价比高的塑料。”张秀文告诉《电器》记者。
此外,个性化需要也是塑料应用的重要推力。一位业内人士指出,随着消费者对家电的个性化需求越来越高,消费者希望购买外形独特,色彩、图案多样的家电,家电企业开始开展定制化服务,这使得可塑性强的塑料在家电行业的应用将会更广。
定位不同,各有千秋
近几年,为了迎合家电企业的需求,主要生产塑料原材料的道达尔也开始对原材料进行改性加工。据道达尔技术服务与开发经理赵启辉介绍,道达尔生产的PS(HIPS和GPPS),具有高抗冲、高光泽的特点,主要应用于冰箱门板以及门板上的角边框。针对家电外观,道达尔正在着力开发新的PS材料,如既有珠光效果又有ESCR性能的HIPS材料。除了冰箱外壳,道达尔的产品还可以用于空调外壳、电视机前后盖以及打印机外壳。
针对家电外观,聚赛龙在研发、生产、售前和售后服务等各个环节都下足功夫。聚赛龙工程塑料有限公司总经理郝源增告诉《电器》记者,通过在材料推荐、模流分析、注塑成型工艺、零部件的应用评价等方面与上下游客户合作,聚赛龙能在最短时间内将客户的需求变成现实,为客户创造价值的同时也促进了公司的发展。聚赛龙赢得市场的另一个重要因素是产品种类众多,可满足客户的不同要求。根据不同的使用领域,聚赛龙的产品包括涉水系列材料、具有高灼热丝和高CTI的系列材料、导磁塑料、导热塑料、光电磁系列材料、激光雕刻材料、无卤阻燃系列材料、高光免喷涂系列材料、功能性聚丙烯改性材料、光电薄膜系列材料、低VOC系列材料、移动通信设备系列材料等。
产品涉及面广可以赢得市场,技术专精同样受到青睐。上海锦湖日丽市场部应用开发经理张健告诉《电器》记者,锦湖日丽专注于生产改性PC/ABS、ABS两大材料。“虽然产品面偏窄,但是更加专业,锦湖日丽为家电外观量身定做了塑可丽系列产品。锦湖日丽在家电外观上具备的另一个优势是,成立了国内改性行业首创的色彩开发中心(即CMP,Color Material Process)中心,这个部门汇聚了国内外专家级的色彩顾问和色彩设计师,整合了产品色彩、材料性能需求以及后加工制程,可以更好地为家电企业提供系统性的解决方案。锦湖日丽的产品在大家电领域应用较多,例如空调行业的格力、美的、志高、科龙等品牌,洗衣机行业的松下、海尔、小天鹅、三洋等品牌。应用于小家电,如吸尘器、厨房电器,锦湖日丽的部分产品也已经实现量产。此外,张健向《电器》记者透露,锦湖日丽供应给家电行业的都是高端产品,虽然目前家电市场不太乐观,但锦湖日丽的供应量却逐年递增。
拜耳材料科技主要生产聚碳酸酯(PC)以及PC和其他化学品的合金。据拜耳材料科技有关负责人介绍,PC材料本身很透明,且具有优异的上色效果及良好的加工性能,在家电行业的外观件有广泛应用,从个人护理用品(如吹风机、卷发器、剃须刀),到厨电(如咖啡机、食品加工机),小家电(如电熨斗、吸尘器),乃至白电(冰箱、空调、洗衣机)。
青岛海尔新材料研发有限公司是典型的以应用出发的材料企业。谈到公司的竞争优势,张秀文坦言,区别于专业的原材料及改性塑料厂,海尔新材料从下游应用出发,了解客户的真正需求。目前,海尔新材料年产8万吨塑料,可应用于家电、电子、汽车、电动工具等行业。
紧跟色彩、图案流行趋势
除了材料的质感,颜色和图案也是家电外观设计的核心元素,具有金属、珠光、幻彩、大理石、木纹等效果的新材料正在受到热捧。
谈到2015年家电外观的流行趋势,上海锦湖日丽色彩设计开发主任工程师王科有说不完的话。据她介绍,锦湖日丽每年都会提炼家电外观用新材料及设计新趋势,通过参考国内外展会的展出情况、知名家电公司的产品发布会以及客户的反馈情况,得出一个比较客观的发展方向。在造型设计方面,2015年家电外观流行大曲面的设计手法,这种立体图案可以增加家电面板的质感、层次感,看起来很高端,可以更好地与高端家具搭配。在色相方面,大家电以白色系、浅粉色系为主。深色系中玛萨拉酒红色、香槟色及咖啡色比较受欢迎。前几年流行的大地色系香槟色会持续流行一段时间,只是颜色稍浅。带有闪烁或者光感的钛灰银现在也很受关注。
各个塑料企业也紧跟这个发展趋势推出自己的产品。
拜耳材料科技推出的产品不但可以实现饱满的色彩效果,还具有三维纹理效果,可根据客户的需求开发不同的颜色,同时运用不同的工艺,使材料具有不同表面触感(柔软皮质,金属质感等)及光学效果。
聚赛龙可为家电外观面板实现的效果包括仿陶瓷、珠光、温变色、闪烁、高光高耐刮、半透明珠光闪烁、半透明、自然流纹、夜光、金属等。
王科说:“锦湖日丽现在主推且销量较多的塑料外壳,一种是闪烁系列,质地干净,呈现水晶闪烁的感觉,属于小清新风格;一种是奢华感的璀璨闪烁系列,即材料中的闪烁点比较密集,密集的反光点如钻石或星空,常用的底色以深彩色为主,一般用于高端家电;第三种是科技梦幻感的金属珠光和幻彩珠光系列产品,金属珠光有金属的质感,同时能反射出连续的珍珠光泽,坚硬中带有柔和,既可以用清新的底色,也可以用浓郁的底色,整体呈现低调奢华感。幻彩珠光的底色色相和反光色相有一定的色相差,能够呈现琢磨不定的梦幻感和宇宙感,在家电的小装饰件或者科技感比较强的产品上应用较多。此外,针对自然趋势开发的自然纹理系列,将絮状或者点状的物质添加到半透或不透的塑料基材中,营造出自然层叠的质感,达到仿造自然的效果。格力空调润系列就是采用塑可丽自然纹理系列材料,在外形上突破了传统空调沉闷的设计,注入了时尚流行元素,外观温润如玉,侧面呈现鹅卵石的曲线柔美之感。”
同样的图案和色彩在不同材料上使用的工艺和达到的效果都不同。王科拿锦湖日丽的闪烁系列举例说:“由于塑料本身有一定厚度,再加上整体比较通透,色彩和水晶闪点分布在材料中,闪点会叠加反光,颜色更干净明亮,呈现出无暇的水晶感。对于钢板,一般是通过喷涂或者贴膜的加工方式让面板呈现闪烁的效果,总体来说是在二维平面上进行的,没有纵深感,效果不如塑料。对于玻璃面板,一般是通过印刷的深浅来实现图案的立体效果,仍然是在二维平面上加工,效果也不如塑料,尤其一些自然纹理的图案,仿真效果不够逼真。”
免喷涂受关注
对于不同材料,加工图案和色彩选用的工艺技术不同。据一位业内人士介绍,钢板可以通过喷涂、电镀变得漂亮,而要想显得“高大上”,还需要贴一层塑料膜;玻璃面板主要通过印刷工艺达到不同效果;而一般情况下,塑料可以直接添加色母粒呈现不同颜色,采用喷涂、电镀、印刷工艺显得更有质感,并可以用膜内注塑工艺等满足个性化需求。
《电器》记者了解到,所谓膜内注塑,即将印刷好的薄膜经过成型冲切后,镶嵌在注塑模腔内,然后合模注塑而制作的产品,融印刷、成型、制模、注塑工艺技术为一体,是塑料片材、油墨、塑料树脂的综合运用技术。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合,面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间,图文、标识不会因摩擦或时间长而磨损。目前,带有卡通图案、个人照片的塑料多数情况下是通过膜内注塑技术实现的。
据了解,使用膜内注塑工艺以及添加色母粒的塑料被称为免喷涂产品。从环保角度来看,虽然电镀、喷涂产品的外观绚丽多彩,能满足客户个性化需求,但是既不环保又不能重复利用。一些家电报废后,外观喷漆件没办法回收,需要对表面经过二次处理,这一过程会对环境造成污染。如果采用免喷涂塑料,当家电损坏或者达到使用年限时,外观件可以直接打碎回收。
据张健介绍,免喷涂技术在家电领域的应用,日韩发展最快,其次是欧美国家,国内相对滞后一些。对于中国的大家电企业,国家暂时还没有出台强制要求,但欧美企业明确要求配套企业不允许采用喷涂工艺。据了解,塑可丽是锦湖日丽针对家电行业推出的一款免喷涂产品,除了拥有众多国内一线家电客户,锦湖日丽和韩国LG和三星等外资品牌合作。
据郝源增介绍,聚赛龙开发了免喷涂的改性PP,既可满足哑光、高光、闪烁、珠光等外观效果,也大大降低了制造成本。据了解,聚赛龙免喷涂改性PP已应用于电饭煲面盖、装饰片、电压力锅面盖、电热水壶等领域。
张健非常看好免喷涂塑料的市场前景。他坦言,由于国家环保政策、沿用习惯以及免喷涂材料行业技术瓶颈问题,免喷涂塑料短期内不会大面积取代喷涂产品。但从长远来看,与喷涂、简单添加色母粒等材料相比,免喷涂产品是一大发展趋势。
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