成型加工前，塑胶必须被充分的干燥。含有水分的材料进入模腔后，会使制件的表面出现银绦状的瑕斑，甚至会在高温时发生加水分解的现象，致使材质劣化。因此在成型加工前一定要对材料进行预处理，使得材料能保持合适的水分。
对于入门级别的同行道友们来说，这份注塑参数详情表是一个不错的记忆方法，对于专业人士来说，随身携带，方便记忆，简单高效。
1. 注塑压力
注塑压力是由注塑机液压系统提供的，液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到注塑熔体上，塑料熔体在压力的推动下，由喷嘴进入模具的主流道，经过绕口注入模具型腔，压力是为了让熔体能按流程注入型腔并保证填充完整。
2. 注塑时间
合理的注塑时间对于塑料熔体的填充是由帮助的，注塑时间一般大约是冷却时间的1/10左右。具体要按不同的注塑材料来定。
3. 注塑温度
注塑温度是影响注塑压力的重要因素，注塑温度必须控制在合理的范围内，温度太低，原料塑化不良；温度太高，原料容易分解。所以温度的控制是需要有经验的老师傅来合理的控制的。
4. 保压压力与时间
在注塑快要结束的时候，螺杆停止转动，只是向前推进，进入保压阶段。保压过程中喷嘴不断的想型腔补充原料熔体，以保证制品成型后的完整度。保压压力一般是填充最大压力的80%左右，根据实际原料和制品的要求来定。
5. 背压
背压是指螺杆反转后退储料时所需要克服的压力。高背压有利于色料的分散和塑料的融化。
常见塑料的注塑参数
PP注塑技术参数 | |||
干燥温度（℃） | 65～75 | 干燥时间约（hr） | 0.5～1 |
模具温度（℃） | 35～65 | 残料量（mm） | 3～10 |
熔胶温度（℃） | 200～250 | 背 压（MPa） | ９～1７ |
注射压力（MPa） | 80～130 | 锁模力约（ton/in2） | 2 |
注塑速度 | 中 等 | 回料转速(rpm) | 60～90 |
螺杆类别 | 标 准 螺 杆（直通式喷嘴） | ||
停机处理 | 关料闸啤清即可 | 碎料翻用（%） | 15～30 |
PE注塑技术参数 | |||
干燥温度（℃） | *65～75 | 干燥时间约（hr） | 0.5（可不用干燥） |
模具温度（℃） | 40～70 | 残料量（mm） | 3～10 |
熔胶温度（℃） | 180～220 | 背 压（MPa） | ７～18 |
注射压力（MPa） | 80～130 | 锁模力约（ton/in2） | 2 |
注塑速度 | 中 等 | 回料转速(rpm) | 60～100 |
螺杆类别 | 标 准 螺 杆（直通式喷嘴） | ||
停机处理 | 关料闸啤清即可 | 碎料翻用（%） | 20～40 |
PVC注塑技术参数 | |||
干燥温度（℃） | 不用干燥，若潮湿时，需在70℃以下干燥1小时。 | ||
模具温度（℃） | 30～50 | 残料量（mm） | 2～6 |
熔胶温度（℃） | 160～185 | 背 压（MPa） | 4～8 |
注射压力（MPa） | 70～110 | 锁模力约（ton/in2） | 2 |
注塑速度 | 慢速或中速 | 回料转速(rpm) | 50～80 |
螺杆类别 | 标准螺杆（直通式喷嘴） | ||
停机处理 | 用HDPE/PS清洗 | 碎料翻用（%） | 15～25 |
ABS注塑技术参数 | |||
干燥温度（℃） | 80 | 干燥时间约（hr） | 1.5 |
模具温度（℃） | 45～80 | 残料量（mm） | 2～8 |
熔胶温度（℃） | 190～235 | 背 压（MPa） | ９～1８ |
注射压力（MPa） | 90～140 | 锁模力约（ton/in2） | 2～2.5 |
注塑速度 | 中 等 | 回料转速(rpm) | 70～100 |
螺杆类别 | 标 准 螺 杆（直通式喷嘴） | ||
停机处理 | 关料闸啤清即可 | 碎料翻用（%） | 20～30 |
PMMA注塑技术参数 | |||
干燥温度（℃） | 80 | 干燥时间约（hr） | 2～3 |
模具温度（℃） | 40～70 | 残料量（mm） | 2～6 |
熔胶温度（℃） | 215～240 | 背 压（MPa） | 1３～2８（要高） |
注射压力（MPa） | 100～170 | 锁模力约（ton/in2） | 4 |
注塑速度 | 低 速 | 回料转速(rpm) | 60～80 |
螺杆类别 | 标准螺杆（如需较大射压可改用小螺杆） | ||
停机处理 | 需用PP料清洗 | 碎料翻用（%） | 0 |
PC注塑技术参数 | |||
干燥温度（℃） | 90～110 | 干燥时间约（hr） | 2小时以上 |
模具温度（℃） | 80～110 | 残料量（mm） | 2～8 |
熔胶温度（℃） | 280～320 | 背 压（MPa） | ６～15 |
注射压力（MPa） | 130～180 | 锁模力约（ton/in2） | 4～6 |
注塑速度 | 中速或高速 | 回料转速(rpm) | 60～80 |
螺杆类别 | 标准、细型（忌用抽湿螺杆及弹弓射咀） | ||
停机处理 | 用HDPE清洗 | 碎料翻用（%） | 10～25 |
PA66注塑技术参数 | |||
干燥温度（℃） | 80 | 干燥时间约（hr） | 2～3 |
模具温度（℃） | 50～90 | 残料量（mm） | 3～8 |
熔胶温度（℃） | 260～290 | 背 压（MPa） | 2～6 |
注射压力（MPa） | 90～140 | 锁模力约（ton/in2） | 4～８ |
注塑速度 | 高速尤其是薄壁 | 回料转速(rpm) | 70～90 |
螺杆类别 | 标准螺杆（忌用抽湿螺杆），针阀型喷嘴。 | ||
停机处理 | 关料闸啤清即可 | 碎料翻用（%） | 5～15 |
备注：对于因含湿量大而分解的尼龙水口料，其性能不能再还原，即使重新干燥亦难再次使用。 | |||
POM注塑技术参数 | |||
干燥温度（℃） | 可不用干燥 | 若受潮则100℃以下干燥2小时 | |
模具温度（℃） | 40～90 | 残料量（mm） | 2～6 |
熔胶温度（℃） | 190～215 | 背 压（MPa） | 5～10 |
注射压力（MPa） | 80～140 | 锁模力约（ton/in2） | 2～4 |
注塑速度 | 中等速度 | 回料转速(rpm) | 50～70 |
螺杆类别 | 标 准 螺 杆（直通式喷嘴） | ||
停机处理 | 需用PP/PE/PS料清洗 | 碎料翻用（%） | 30 |
PPS注塑技术参数 | |||
干燥温度（℃） | 120～130 | 干燥时间约（hr） | 2～3 |
模具温度（℃） | 85～140（加隔热板） | 残料量（mm） | 3～10 |
熔胶温度（℃） | 300～340 | 背 压（MPa） | 5～12 |
注射压力（MPa） | 100～150 | 锁模力约（ton/in2） | 4～5 |
注塑速度 | 中速至高速 | 回料转速(rpm) | 60～80 |
螺杆类别 | 标准螺杆（直通式喷嘴） | ||
停机处理 | 关料闸啤清即可 | 碎料翻用（%） | 20～30 |
PC/ABS注塑技术参数 | |||
干燥温度（℃） | 80 | 干燥时间约（hr） | 2～3 |
模具温度（℃） | 60～80 | 残料量（mm） | 3～6 |
熔胶温度（℃） | 250～280 | 背 压（MPa） | 5～12 |
注射压力（MPa） | 80～140 | 锁模力约（ton/in2） | 3～4 |
注塑速度 | 中等速度 | 回料转速(rpm) | 60～90 |
螺杆类别 | 标准螺杆直径为50mm，对大螺杆采用低压缩比的螺杆较好 | ||
停机处理 | 关料闸降温啤清即可 | 碎料翻用（%） | 10～25 |
PBT注塑技术参数 | |||
干燥温度（℃） | 110～120 | 干燥时间约（hr） | 2～3 |
模具温度（℃） | 50～75 | 残料量（mm） | 2～6 |
熔胶温度（℃） | 250～270 | 背 压（MPa） | 5～10 |
注射压力（MPa） | 100～140 | 锁模力约（ton/in2） | 3～4 |
注塑速度 | 高速 | 回料转速(rpm) | 70～90 |
螺杆类别 | 标准螺杆（直通式喷嘴） | ||
停机处理 | 关料闸啤清即可 | 碎料翻用（%） | 15～25 |
备注：防火PBT需要用PE料过炮，水口料不宜回收利用。 | |||
PET注塑技术参数 | |||
干燥温度（℃） | 100～120 | 干燥时间约（hr） | 3～4 |
模具温度（℃） | 120～140 | 残料量（mm） | 3～8 |
熔胶温度（℃） | 260～295 | 背 压（MPa） | 5～10 |
注射压力（MPa） | 100～140 | 锁模力约（ton/in2） | 3～4 |
注塑速度 | 高 速 | 回料转速(rpm) | 60～90 |
螺杆类别 | 标准螺杆（直通式喷嘴） | ||
停机处理 | 需用PE或PP料清洗料筒 | 碎料翻用（%） | 10～20 |
PS注塑技术参数 | |||
干燥温度（℃） | 80 | 干燥时间约（hr） | 1小时（一般不用干燥） |
模具温度（℃） | 40～60 | 残料量（mm） | 3～12 |
熔胶温度（℃） | 180～220 | 背 压（MPa） | 5～10 |
注射压力（MPa） | 70～120 | 锁模力约（ton/in2） | 2 |
注塑速度 | 快速 | 回料转速(rpm) | 60～100 |
螺杆类别 | 标 准 螺 杆（直通式喷嘴） | ||
停机处理 | 关料闸啤清即可 | 碎料翻用（%） | 0 |
HIPS注塑技术参数 | |||
干燥温度（℃） | 80 | 干燥时间约（hr） | 1小时（一般不用干燥） |
模具温度（℃） | 30～75 | 残料量（mm） | 4～10 |
熔胶温度（℃） | 175～230 | 背 压（MPa） | 5～10 |
注射压力（MPa） | 60～110 | 锁模力约（ton/in2） | 2 |
注塑速度 | 中 等 | 回料转速(rpm) | 60～100 |
螺杆类别 | 标 准 螺 杆（直通式喷嘴） | ||
停机处理 | 关料闸啤清即可 | 碎料翻用（%） | 15～30 |
K胶注塑技术参数 | |||
干燥温度（℃） | 一般不用干燥 | 若受潮则需在65℃以下干燥1小时左右 | |
模具温度（℃） | 20～60 | 残料量（mm） | 3～8 |
熔胶温度（℃） | 170～250 | 背 压（MPa） | 3～10 |
注射压力（MPa） | 60～100 | 锁模力约（ton/in2） | 2～2.5 |
注塑速度 | 中 等 | 回料转速(rpm) | 70～100 |
螺杆类别 | 普通标准型（透明度要求高时，选择专用螺杆） | ||
停机处理 | 关料闸啤清即可 | 碎料翻用（%） | 20～40 |
AS注塑技术参数 | |||
干燥温度（℃） | 80 | 干燥时间约（hr） | 1～2 |
模具温度（℃） | 40～80 | 残料量（mm） | 3～10 |
熔胶温度（℃） | 210～250 | 背 压（MPa） | 5～15 |
注射压力（MPa） | 100～140 | 锁模力约（ton/in2） | 2～2.5 |
注塑速度 | 中 等 | 回料转速(rpm) | 70～100 |
螺杆类别 | 标 准 螺 杆（直通式喷嘴） | ||
停机处理 | 关料闸啤清即可 | 碎料翻用（%） | 0 |
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