【摘要】对于制作各种类型包装容器，热成型是很经济实惠的方法。然而，与模塑方法相比，生产的形状受到限制，除了对模热成型之外，模塑压力相当低，模具比较经济，生产率很高，但废品率一般也高。
在热成型之前，必须先把塑料制成片材或薄膜，除了熔化模压热成型以外，热成型设备可以与片材生产设备串联起，利用片材中的余热。片材通常是充分冷却并卷起来的，成型时展开并预热。
基础的热成型法不适合那些受热易变形，又具有良好熔体强度的材料。
在热成型中出现的其他问题有：
a.当试图较深地拉伸或成型温度太低时，片材发生断裂。
b.在弯角处的塌陷、起皱、翘曲。
c.片材粘到模具上、成型清晰度欠佳。
适当控制片材和模具的温度，合理设计抽真空孔，对避免出现这些问题是非常重要的，热成型制品不同部位的壁厚是不一样的，如前面所讨论过的，当进行包装设计时必须考虑到这一点，为产品提供某种程度的阻隔保护。
热成型适用于很多种类的包装材料。对于大批量产品，热成型广泛用于泡罩包装上。对于生产容器来说，当相对短期生产操作时，采用注塑或吹塑都是不太经济的，这时热成型是非常实用的。
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