PET塑料瓶的回收利用既可以解决环保问题，还可以实现资源循环利用，缓解我国PET原料不足的矛盾。目前我国PET塑料瓶的回收利用率几乎达到100%。回收利用技术的发展也十分迅速。

PET瓶的回收再用分为物理回收和化学回收。其中物理回收占主要部分，PET瓶产量大，且瓶级PET粘度高，很容易进行降级利用。这些为PET瓶的回收利用奠定了基础。

PET瓶的物理回收过程：首先将PET瓶体与盖，标签等分离，然后将PET瓶体进行粉碎，清洗去污，最后再经过干燥，经过干燥的净片就可以依用途进行后续的加工或经改性处理后再加工成各种制品。

一般可以用于塑料包装、纤维、玻纤增强、塑料改性、编织制品等。以此实现PET瓶的二次利用。

瓶到瓶回收利用

PET瓶使用后其材料性能保持良好，在保证杂质及水份合格的情况下，PET净瓶片可以直接用于制造，包装液态农药、机油、化学试剂等的塑料瓶。

PET瓶经过物理变化之后，其卫生情况会发生改变。在我国一般不可以直接用于食品的包装材料中，在美国欧洲，高质量的PET净片是可以直接回用到水、饮料等食品包装中去的。

在回用加工中，PET材料加热会发生降解，其粘度会有一定损失，如果在加工过程中引入扩链或本体增粘技术，则瓶到瓶的技术就更具优势。

纺丝制作纤维

目前，清洗及干燥好的PET瓶片最主要的用途是制作涤纶短纤维，其主要原因是对作为纤维使用的PET树脂其特性粘度要求不高，瓶片在加工过程中即使有少量分子发生水解或降解，也不至于影响纺丝加工得到所需的产品。

涤纶短纤维可以用于生产服装、床垫及毛绒玩具的中空填充物、土工布、毡布、地毯等多种材料和制品。

再生长丝是再生化纤中最小的品类，可以生产品质要求不高的绒类面料，或是在圆机领域做底丝。生产松紧带、窗帘、沙发布，以及毛毯、地毯等产品。

涤纶色母粒：涤纶短纤维制品多为白色，但在制作服装时，往往需要染色。使用PET瓶片做色母比起全新的纤维级PET树脂切片更佳，因其特性粘度在加工过程中稍有降低既不会影响色母料的分散性能和添加效果，更利用纺丝加工工艺的要求，在生产成本上优势更为明显。

改性塑料

再生PET可与其他聚合物共混，制得各种改性料。

PET/PE合金：具有坚硬、强度高、易加工、成本低等诸多优点，它的脆性比纯PET低，加工之前也不需要干燥处理。此合金流动性好、冷却速度比HDPE快，有利于模塑制品缩短周期。PET/PE合金的制作关键在于相容剂的选择，目前欧洲已有3个企业研发成功并投入市场。

纳米层状硅酸盐改性的高阻隔PE：可大幅度提高PET的阻隔性，降低氧气渗透率，同时还可显著提高PET强度和耐热性。可用于增强、增强阻燃、增韧、低翘曲等工程塑料的加工，也可用于高阻隔要求的PET包装瓶、薄膜等制品的加工。

PET一般不能直接注塑成型，但制成玻纤维增强、木塑等复合材料后可以采用注塑成型加工。用于制作多种家用电器、汽车、计算机等零部件，其性能良好

玻纤增强材料

PET一般不能直接注塑成型，但制成玻纤维增强、木塑等复合材料后可以采用注塑成型加工，用于制作多种家用电器、汽车、计算机等零部件。

经玻纤增强的再生PET具有较好的耐热性和力学强度，如耐热汽车车轮罩，其热畸变温度可达240度，变曲弹性模量9500MPa，弯曲强度214 MPa，冲击强度15kf/m2。

 塑料编织袋、布

最近，以PET瓶片为原料加工制作塑料编织袋、捆扎带、布的研究开发工作活跃起来，加工技术及设备已渐趋成熟，业内关注此项目的企业家和专家都对此项用途寄予厚重希望，认为PET瓶片在该领域的应用将促进塑编制品的升级换代，开辟塑编制品的全新时代。  

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