【摘要】在印刷过程中，印版上均匀的平网因油墨不能流平，网点单独出现，而成滤网状，甚至出现网点缺失。
产生原因：
①油墨黏度或屈服值太高，导致油墨转移性差。
②油墨干燥太快，在印版上未均匀分布，过早干燥固化。
③油墨与印版间的润湿性差（表面张力不符），转移后的油墨不容易铺展。
④刮墨刀压力大，而印刷胶辊压力不足。
⑤印版网线太粗，网穴间隔大，油墨不易铺展。
解决措施：
①降低油墨的黏度，提高油墨的转移性，建议使用凹印油墨专用的20#助剂。
②调整刮墨刀架的位置，使刮墨刀与印版滚筒的间距缩短。
③使用慢干溶剂，降低油墨干燥速度，提高网点增大率。
④调整刮刀压力和印刷胶辊压力。
⑤重新制版，以改变网穴形状及角度。
⑥改用低黏度的油墨。
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