XPS成型加工过程常见问题及解决方案（三）

Fri Jun 21 07:00:00 CST 2019 塑问君

针对

XPS泡沫板材成型加工过程常见问题及解决方案本文给予相应分类总结。

条件：

设定一号φ120单螺杆挤出机的参数如表2-5所示。二号φ150单螺杆挤出机的参数如表2-6所示.发泡剂计量泵主机频率为20~50Hz；系统压力为8~15MPa；磨具温度分别为：模左110℃、模中115℃、模右110℃、模嘴50~80℃；整平机压板温度为60~100℃。

根据上述参数设定情况，XPS板材生产中常见的问题及解决方案详见下表（续表三）。

常见故障：（15）板材厚度不均

故障原因

（1）上下模唇间隙不均；

（2）熔体温度高低有问题；

（3）两侧温度偏差，模温差距过大。

排除方法

（1）调整模唇螺丝

（2）熔体温度越低，板材凹芯越严重，反之；

（3）调整两侧和模温温差。

常见故障：（16）板材凹芯较大

故障原因

（1）模头螺丝调节不合理；

（2）熔体温度过低；

（3）板材过厚，模腔构造和板材厚度不匹配；

（4）模温低。

排除方法

（1）调整螺丝；

（2）提高料温；

（3）换模具；

（4）提高模温。

常见故障：（17）板材两侧成锯齿状撕裂

故障原因

（1）两侧温度低；

（2）有死料；

（3）侧边有棱角。

排除方法

（1）提高两侧温度；

（2）暂时提高模温，使死角料出来后，再调至合适温度；

（3）垫四氟垫，或者去除棱角。

常见故障：（18）板材出整平机易断板

故障原因

（1）料温过高；

（2）模温、料温过高，侧边不光滑；

（3）原料差，原料熔点相对比加工温度低，过脆，性差，黏度大；

（4）压板不平整；

（5）加工板材过薄。

排除方法

（1）增加冷却水道；

（2）降低模温、侧温；

（3）换原料；

（4）调整压板前后高度；

（5）牵引拉力存在的最小力，如果板材承载力低于牵引拉力，就容易使板材断裂，越薄的板，承载力越低；

（6）增加表面活性剂。

常见故障：（19）板材达不到厚度

故障原因

（1）模唇间隙小；

（2）原料太差；

（3）阻碍发泡助剂过多；

（4）料温过高；

（5）发泡剂过多；

（6）系统压力过低。

排除方法

（1）张大模唇；

（2）换原料；

（3）去除助剂；

（4）降低料温；

（5）减少发泡剂；

（6）提高压力。

常见故障：（20）板材横向弯曲

故障原因

上下表面有温差

排除方法

平衡上下温度

常见故障：（21）板材纵向裂缝

故障原因

模具内有杂质

排除方法

用塞尺捅出杂质

完

文章来源：中国塑协XPS专委会

Fri Jun 21 07:00:00 CST 2019 塑问君

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