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     密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品。密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质。从80年代起密封条先后被应用到汽车、门窗、机柜、冰箱、集装箱等各种行业，根据不同行业的要求，先后研发出了特有的汽车密封条、机械密封条、门窗密封条等产品。

近期客户需要做一款电视机内壳密封条，要求，材料尺寸稳定性，装配后材料不变形收缩。工程参考客户提供OK材料样品做样，初步分析：材料是PP加TPV改性材料，物性分析：硬度：94-95A ，重点是开模时材料的收缩率要真确。产品1.1长，采用800T以上机台注塑。

      通过对比分析，工程首先推荐我司一款：ENB95A2-03，给客户试料成型出模OK,但与OK板对比，表面太亮，尺寸长度大于设计长度NG。试料回来后与工程沟通，分析原因，材料表面亮，TPV成分偏低。材料尺寸稳定性不够，收缩率不对。工程提成改进方案：1.加多TPV含量，提高材料雅度。  2.加纳米碳酸钙提高材料耐温稳定性  3.使用耐高温PP改性再次提供样料给客户试料：ENB95A3-01，结果NG,材料尺寸稳定状况，效果不好，原因是：材料中使用高分子量SEBS 533，高分子材料的收缩性较大，因此需要 改用中分子材料改性，再次打个样板：ENB95A-SL，经过客户试料成型OK,5天尺寸测试呈稳定状态 OK，此项目量产成功。

总结：通过此次项目试料对比，从材料的收缩率和尺寸稳定性能对比，ENB95A-SL比ENB95A3-01要好。中分子SEBS材料的尺寸稳定性更好，在注塑过程中产品不易产生应力变形或收缩。 此类密封条产品，如果对产品尺寸要求高，均可以采用这个方案。

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